～ ご訪問、ありがとうございます。～
企業のアピールの場にご活用ください。
アピール方法
お問い合わせより
社名 メールアドレス お名前 題名には『アピール広場』っと記載の上、
本文にアピールしたい内容をお願いします。
確認後、アピール広場と個別記事で掲載いたします。
ご協力のほどを宜しくお願い致します。
※アピールは無料です。
有限会社小椋製作所
http://www.ogura-seisakusho.com/
住所：神奈川県川崎市麻生区上麻生3-19-17 アピール内容：
プラスチック金型の設計・製作、治具製作の小椋製作所（神奈川県川崎市）です。
カメラ/OA機器/自動車部品等など、小物で精度ものを得意とし、ロータリー成形用も短納期で対応。
3Dプリント部品も設計・製作します。
卓上旋盤に於ける2次加工メーカーが、最近、急激に減ってきて、特殊形状の加工をするところがなく困っている会社が出てきている。
減ってきている原因としては、一日機械に就ききりの割合に単価が安い事、時には油に塗れる事もある事、熟練の方が年金を貰いながらやって来たが、仕事が海外シフトになり少なくなってきている為に廃業される方が居られる事、等があげられる。特殊な部品になるとチャツクとヤトイ、切削工具等の治具を自分で作り加工しながら工夫しなければ加工できない部品もある。
卓上旋盤メーカーも加工業者が少なくなり機械製作を中止、廃業する所も出てきている。
当社は今、逆に中古の精度の良い機械を探し搬入して困っている部品に敢えて挑戦する様にしている。
お世話になります、
博創精密の花です、
突然のメール失礼しました、
弊社は商社ではなく、専門日本向け、精密機械部品の製造メーカーです。材料から一貫製造を行っているので低価格に抑えることができ小ロットから量産まで可能です。お急ぎの場合は、短納期で納品いたします。社員みんな日本図面加工した経験（４年以上）が豊富で、日本品質意識が強く持っております、
今主なお客様は大阪と京都と名古屋です、
。さらにコストパフォーマンスには自信があります。
OEM、日本語、英語対応可、日勤、夜勤で短納期も対応できます。
このような案件がありましたら、
是非宜しくお願い申上げます。
—————————————————————
株式会社世田谷部品製作所
ある空調メーカーさんより取り付け時に器具を一時仮取り付けする為の
部品を作りたいとの相談をうけました。片側にタッピングねじ、反対側に
普通の棒ネジでしたが最初から作る事は出来るのですが，時間と価格が
高くなるのでデスカントショップにてタッピングネジと普通の棒ネジを買って
繋いではとアドバスする。他社で製作試みるが上手くいかず加工依頼あり
特殊器具を作り加工する事により上手くいく。当社では普通の加工であるが
経験がないと難しい加工である。よく市販の特殊ねじの問い合わせがあるが
規格である物は紹介する事にしている。喜んで貰えると嬉しい。ただ助かりましたの電話がないのが残念だ。長い付き合いができるのだが。
株式会社 世田谷部品製作所 – 横浜市都筑区
株式会社世田谷部品製作所
建築、電気器具の現場で器具取り付けに規格外の部品が 必要があれば相談のらせて頂きます。自動車、バイク，自転車等の 特殊ネジ等の部品作ります。但し現金払い
コメント
コメント一覧 （7件）
建築、電気器具の現場で器具取り付けに規格外の部品が
必要があれば相談のらせて頂きます。自動車、バイク，自転車等の
特殊ネジ等の部品作ります。但し現金払い
ある空調メーカーさんより取り付け時に器具を一時仮取り付けする為の
部品を作りたいとの相談をうけました。片側にタッピングねじ、反対側に
普通の棒ネジでしたが最初から作る事は出来るのですが，時間と価格が
高くなるのでデスカントショップにてタッピングネジと普通の棒ネジを買って
繋いではとアドバスする。他社で製作試みるが上手くいかず加工依頼あり
特殊器具を作り加工する事により上手くいく。当社では普通の加工であるが
経験がないと難しい加工である。よく市販の特殊ねじの問い合わせがあるが
規格である物は紹介する事にしている。喜んで貰えると嬉しい。ただ助かりましたの電話がないのが残念だ。長い付き合いができるのだが。
卓上旋盤に於ける2次加工メーカーが、最近、急激に減ってきて、特殊形状の加工をするところがなく困っている会社が出てきている。減ってきている原因としては、一日機械に就ききりの割合に単価が安い事、時には油に塗れる事もある事、熟練の方が年金を貰いながらやって来たが、仕事が海外シフトになり少なくなってきている為に廃業される方が居られる事、等があげられる。特殊な部品になるとチャツクとヤトイ、切削工具等の治具を自分で作り加工しながら工夫しなければ加工できない部品もある。卓上旋盤メーカーも加工業者が少なくなり機械製作を中止、廃業する所も出てきている。当社は今、逆に中古の精度の良い機械を探し搬入して困っている部品に敢えて挑戦する様にしている。
小学生時代は4年生まで、山形の山の中の分校で過ごす。算数は先生の教え方が悪いのと加えて自分の知能指数低さから殆ど解らなかった。数学の面白さを知ったのは中学1年の数学担当の鈴木先生のお陰だ、基礎から丁寧に教えてくれた。高校では殆ど数学の授業に出席しないで教科書の演習問題を先生に聞きに行ったが、3人の先生の内2人の方は自分よりも解らなかった気がする。一人の先生は必ず、私はこう説くが君はと、結果よりも問題を解く過程を大事にする先生でした。今部品を作るのに、その事が大変役にたっている。結果的には形状は同じだが作る工程によって能率、品質に影響する、形状をＮＣに打ち込むのに、自分で計算する時があるが図面どうりの形状ができた時は学生時代難しい問題を1週間考え解けた快感に似ている。
今，機械の未経験の社員が入って来ても、２０，３０年前の様に、自分で色々経験させながら、一人前の技術者を育てていく余裕は、今の会社経営には残念ながら無い。すぐ率先力として働いて貰うのが一般常識だ、この工具は如何して切れるのかとかは考えず、教えられたとうりの工具を使い作業するのみだ、どこで加工しても機械の精度の違い位の差である。昔は加工中にこうしたらもっと良くなるだろうと、アイデアが浮かび試行錯誤をしながら、他社で行っていないやり方をし、その会社独自のやり方で発展してきた。自分で考える様になると常に一つ々の作業にも注意が向き良いアイデアが木の枝の様に果てしなく伸びるのだが、それに気が付くころには日本の町工場は殆ど消滅してしまうのでは思う。
ある御得意さんよりプレス加工の２次加工先（旋盤）が辞めるので、検討して貰いたいとの依頼があり、色々錯誤しながらやっているが、丸棒、鍛造品、樹脂の成型品と違い製品のどの部分チャッキングすれば製品が安定して加工できるか中々難しい、長年やられた方が、辞めるあたり今までやって来た技術資料を公表しなとの事で困っている。チャック、チャック製作費用等考えると辞めたい気持ちで在るが、此処までやってやって来たことが無駄になるのでもう少し頑張って観たい。今日、特注のブランクチャックが機械メーカーの北村製作所さんより届いたので、製品に合わせて追加工したら何とか良い結果が出そうだ。異業種の２次加工依頼が在った場合、製品の品質を詳しく聴いてやらないと、採算どころか、製品そのものができなくなる場合もあるという事を今回は
学んだ。
卓上旋盤にて部品を加工するようになって３５年になるが、それでも、毎日が勉強の連続である、テレビ等に世間的に技術を認められいる方がインタビーに答えて、「これで完璧」というものがない、これで完璧なものができたと思った時は進歩は停まると言われている方をよく目にする機会があったが、今、自分も、その方たちの言われて事が納得できる立場になってきた気がする。漠然と仕事をするのでなく、多少でも品質の向上に繫がりそうな事があれば挑戦してみる、その気持ちがより良い技術の発見に繋がる。簡単な部品加工ではあるが奥が深いとつくづく思う。